皆さんこんにちは！
株式会社東洋アーク、更新担当の中西です。
SMAW（手溶接）は電源・ホルダ・アース・棒の最小装備でどこでも戦える一方、結果が技能と段取りに直結します。屋外・高所・補修・狭所…“最後の砦”として使いこなすための理屈×型を体系化します。🔥
1｜装備・配線・極性
• 電源：定電流特性（CC）。アーク長の変動に対して電流を一定に保ち、ビードを安定させる。
• ケーブル：太さ・長さで電圧降下が変わる。接合部の発熱・焼損を予防。
• 極性：一般に直極（DCEN）で入熱は母材側に多く、逆極（DCEP）は棒先が加熱され溶滴移行が変化。棒種の指示に従う。
• 延長ケーブル：リール残り巻きは誘導加熱で危険。全て伸ばすか巻径を大きく。⚡
2｜溶接棒の体系と選び方（例：E4916/E4918 等）
• セルロース系：仮付・立向上進・パイプルートに強い。アーク力強、風に比較的強い。
• イルミナイト系：一般構造用。スラグ剥離良。
• 低水素系（E7018相当）：水素割れ対策、靭性確保。乾燥管理が生命線。
• 裸棒（TIG用とは別）：特殊用途。
選定軸＝母材強度・必要靭性・姿勢・環境（屋外/屋内）・検査要求。🧪
3｜棒の保管・乾燥・取り扱い
• 乾燥温度の目安：低水素系は300〜350℃×1〜2h（メーカー指示優先）。再乾燥回数は管理簿で制限。
• 現場携行：保温筒で100〜150℃、露点を意識し結露防止。
• 開封ルール：必要量のみ開封、ロット混在禁止。🧾
4｜条件設定の基礎
• 棒径別電流の目安（軟鋼）：φ2.6→70–100A、φ3.2→90–130A、φ4.0→120–180A、φ5.0→160–240A。
• アーク長：芯径＝アーク長を基準に短め安定。長過ぎはスパッタ増・融合不良。
• 角度：進行方向に10〜15°傾ける。立向上進はZ字・三角の置き運棒で“置きながら登る”。📐
5｜運棒の型（ビードメイク）
• ストレート：薄板・突合せルート。
• ウィービング（三角/三本線/円弧）：隅肉や広幅で。端部で一瞬止めて脚を立てる。
• 戻し気味終端：クレータ割れ防止、スラグ巻込みを避ける。🎶
6｜姿勢別のコツ（下／横／立上進／上向）
• 下向：やや速め、余盛の山を低く。
• 横向：下脚に金属を“溜めすぎない”。アンダーカット抑制に電圧感覚を低めに。
• 立向上進：置く→送る→置くのリズム。プールを常に段差の手前に保持。
• 上向：短アーク＋小織り、熱を持たせすぎない。🧗
7｜よくある欠陥と是正早見
• スラグ巻込み：織り幅広すぎ／端部滞留不足→端で止める、層間清掃、電流最適化。
• 気孔：湿気・油・風→乾燥・脱脂・遮風、スタート板有効。
• 融合不良：アーク長長すぎ／電流不足→短アーク・電流↑、開先確認。
• アンダーカット：速度速すぎ／電圧感覚高→速度↓・角度調整。🔍
8｜“段取りで勝つ”実践A3
1) 施工前：開先ゲージ→脱脂→目荒し。
2) 棒：ロット・乾燥・本数計画。
3) 治具：保持・遮風・姿勢の再現。
4) 検査：VT→必要に応じPT/UT。
5) 記録：溶接番号・条件、不良ゼロでも写真を撮る。📸
9｜練習メニュー（2週間）
• Day1–3：直線ビード、アーク長安定。エッチングで溶け込み確認。
• Day4–7：隅肉a6〜8で三角ウィーブ。断面で脚長と喉厚。
• Week2：立向上進・上向。クレータ処理を重点。NG→是正→再評価のサイクル。📝
10｜ケース：屋外梁の立向上進a8
課題：風で気孔、脚立不安定。
対策：遮風スクリーン・脚立固定・短アーク・置き運棒・層間清掃徹底。火気監視員配置。📻
11｜チェックリスト
☐ 棒の乾燥・保温
☐ アースの確実なクランプ
☐ アーク長一定（短め）
☐ 端部での“止め”
☐ 層間ブラシ
☐ 終端の戻しとクレーター処理 ✅
12｜まとめ
SMAWは“型×清浄×短アーク”。写真標準と断面観察を日常化すれば、屋外でも一次合格率は安定します。次回は半自動（GMAW）を速度と品質の両面から最適化します。⚡
